Lugar de origen:
Porcelana
Nombre de la marca:
SHM
Certificación:
CE and ISO9001
Número de modelo:
ZMC-900 y sus componentes
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Máquina automática de moldeo de pulpa de caña de azúcar para la línea de producción de tapa de taza de papel
El...ZMC-Z900 Máquina para hacer tapa de pulpa de papelEl sistema está diseñado para la producción industrial de tapas de polpa moldeadas para vasos usadas en embalajes de bebidas calientes y frías.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%en un diseño compacto, garantizando una calidad estable, un acabado de superficie liso y una geometría precisa de la tapa.
Esta máquina es adecuada para la producción de tapas de pulpa de papel hechas dePapel y cartón de papel, con un contenido de fibras sintéticas superior o igual al 85%, ofreciendo una alternativa sostenible a las tapas de plástico.
El modelo: ZMC-Z900
Capacidad de producción: aproximadamente 400-500 kg/día
Opciones de calefacción:
Calentamiento eléctrico
Calentamiento por aceite térmico
Calentamiento por vapor
Tamaño de la placa: 920 × 920 mm
Superficie de fábrica recomendada: ≥ 300 m2
Estructura de formación:
Estación de formación del centro
Estaciones de prensa caliente izquierda y derecha
La ZMC-Z900 adopta un flujo de trabajo continuo y automatizado de moldeo de pulpa:
1Preparación de materias primas
Las tablas de pulpa de caña de azúcar, las tablas de pulpa de madera u otras hojas de pulpa se introducen en la pulpa hidráulica.
2. Pulpación y almacenamiento
Tanque de pasta de alta consistencia
Envases de celulosa de dilución
La pulpa se ajusta a la concentración requerida antes de entrar en el depósito de pulpa de la máquina de moldeo.
3. Formación de vacío
La suspensión de pulpa se aspira al vacío en moldes de precisión para formar tapas húmedas.
4Presión en caliente de dos lados
Después de formarse, las tapas húmedas se transfieren a los sistemas de prensa en caliente izquierdo y derecho, donde se elimina la humedad y se fija la forma final, el grosor y la suavidad de la superficie.
5. Recorte y embalaje
Las tapas terminadas se envían a una máquina de recorte separada para cortar los bordes y luego se apilan y empacan.
Para una mayor automatización, el sistema puede equiparse con un brazo robótico para transferir productos entre las estaciones de formación, prensado en caliente y recorte, reduciendo el trabajo y mejorando la consistencia.
| Nombre | Especificaciones |
|---|---|
| Método de secado | Prensas de doble cara a fuego |
| El poder | 110 kW |
| Capacidad | Se aplican las siguientes medidas: |
| Garantización | 1 año después de la instalación |
| Nombre | Máquina de moldeado de pasta de pasta de pasta biodegradable para la fabricación de utensilios de mesa,máquina de termoformado de pasta |
| Proceso de pulpa moldeada | Pulpación, moldeado, moldeado, recortado |
| Peso | 12000 kg |
| Producción de celulosa moldeada | Línea de producción de utensilios de mesa de celulosa moldeada biodegradable |
Diseño integrado de moldeado y prensado en caliente
El moldeado central con prensado en caliente de dos lados mejora la eficiencia
Una disposición equilibrada garantiza un tiempo de ciclo estable y una calidad uniforme
Opciones de calefacción flexibles
Se puede seleccionar calefacción eléctrica, de aceite térmico o de vapor de acuerdo con las condiciones energéticas locales y los costos de operación.
Sistema de moldeado de alta precisión
Las tapas de tazas de pulpa de papel tienen requisitos estrictos en cuanto a la planitud, el borde de sellado y la precisión dimensional.
El proceso de diseño y fabricación del molde es la parte más crítica y técnicamente exigente de la producción de tapas.
ZMC-Z900 está diseñado para soportar moldes de alta precisión, lo que garantiza un rendimiento de sellado confiable en vasos de papel estándar.
La máquina de vajilla de pulpa moldeada ZMC-Z900 se utiliza ampliamente para producir:
Platillos y cuencos desechables
Contenedores de alimentos para llevar
Envases de mesa para la restauración de las aerolíneas
Envases de alimentos ecológicos
Es especialmente adecuado para mercados con una fuerte demanda deembalajes de alimentos libres de plástico y compostables.
En el moldeado de celulosa, el diseño del molde no consiste simplemente en dar forma a un producto, sino que define suresistencia, rendimiento de amortiguación, estabilidad dimensional y eficiencia de producción.
A diferencia de la formación de plástico o metal, los productos de celulosa moldeada dependen de una interacción compleja entrecomportamiento de las fibras, eliminación de agua y geometría estructuralDebido a que un producto sólo puede tener un espesor de pared, los diseñadores deben basarse enestructuras funcionalesLas características de los sistemas de control de velocidad son las siguientes:
El control de la deformación es otro desafío importante. Los productos moldeados en pulpa comienzan como preformas húmedas y la contracción nunca es uniforme.compensación estructural orientada al proceso, deformación y torsión son inevitables.
Parámetros clave tales comoángulo de empuje, grosor de pared y radio del fileteLas pequeñas decisiones de diseño a menudo determinan si un producto funciona sin problemas en la producción en masa o se convierte en un problema de calidad constante.
Los moldes de moldeo de pulpa bien diseñados son el resultado decomprensión del proceso, ciencia de materiales e ingeniería estructural trabajando juntos.
Más de 30 años de experiencia en tecnología de moldeo de pulpa
Soluciones personalizadas de molde y línea de producción
Instalaciones probadas en todo el mundo
Guía completa del proceso desde la materia prima hasta los productos terminados
SHM proporciona no sólo máquinas, sino tambiénconocimientos técnicos de producción y apoyo técnico a largo plazo.
Si usted está planeando producirArtículos de mesa biodegradables que utilizan masa de papel o pasta de papel, elZMC-Z900 máquina de termoformado de pulpa de papeles una solución fiable y eficiente.
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