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Equipo de moldeo de materiales compuestos de matriz cerámica Soluciones de fabricación de fibras compuestas automatizadas de forma casi neta

Equipo de moldeo de materiales compuestos de matriz cerámica Soluciones de fabricación de fibras compuestas automatizadas de forma casi neta

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

SHM

Certificación:

CE and ISO9001

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Detalles del producto
Nombre:
Equipo de formación de compuestos de matriz cerámica
Método de moldeo:
moldeado del vacío
Nivel de automatización:
Totalmente automatizado
Método de secado:
En el secado de moho
Capacidad:
Personalizable
Material:
Fibra de cerámica
Solicitud:
Fabricación de productos de fibras cerámicas
Calidad:
Superior
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
1
Precio
According to order
Detalles de empaquetado
Detalle del embalaje, puede elegir embalaje normal o embalaje personalizado.
Tiempo de entrega
90 días laborables
Condiciones de pago
En el caso de las empresas de servicios financieros, el importe de la ayuda se fijará en el valor de
Capacidad de la fuente
50 juegos
Descripción de producto

Equipo de moldeo de materiales compuestos de matriz cerámica Soluciones de fabricación de fibras compuestas automatizadas de forma casi neta 0

 

Equipo de moldeo de materiales compuestos de matriz cerámica
Soluciones avanzadas de fabricación automatizada para materiales de fibra de alto rendimiento

SHM desarrolla tecnología avanzada de formación de forma de vacío cerca de la red para cerámicos y compuestos de fibra de alto rendimiento.
Al reemplazar los procesos tradicionales de punción de agujas, tejido y fabricación manual, nuestros sistemas de moldeo automatizados mejoran significativamente la consistencia del producto, la eficiencia de producción,y competitividad de los costes de fabricación.
Apto para:
✔ Materiales de fibra de cuarzo
✔ Materiales de fibra de carburo de silicio
✔ Materiales de fibra de basalto
✔ Materiales de fibra de carbono
✔ Materiales de fibra cerámica
✔ Materiales compuestos híbridos
Desde la validación de laboratorio hasta las líneas de producción a escala industrial, SHM proporciona equipos completos y soluciones de proceso.
 
 

¿Por qué la formación de la forma de una red cercana al vacío?

Los métodos tradicionales de fabricación de materiales de fibra avanzados a menudo incluyen:

  • Operaciones manuales complejas
  • Altos costes laborales
  • Baja eficiencia de producción
  • Residuos materiales significativos
  • Calidad del producto inconsistente
  • Dificultad de producción en masa

La tecnología de formación de forma de vacío cercana a la red de SHM ofrece:

 

Mayor eficiencia

Proceso automatizado de deposición y formación de fibras.

Reducción de los residuos materiales

La fabricación de formas cercanas a la red minimiza las pérdidas de recorte.

Mejor consistencia del producto

Control preciso de la distribución y densidad de las fibras.

Costo de producción más bajo

Reducción de la dependencia de la mano de obra y mejora de los rendimientos.

Fabricación escalable

Apto desde la producción piloto hasta las líneas industriales totalmente automatizadas.

 

Las fibras cortas que procesamos

Fibra de cuarzo
Excelentes propiedades dieléctricas y transparencia de radar.

Fibra de carburo de silicio
Resistencia a altas temperaturas y rendimiento estructural.

Fibra de basalto
Material de refuerzo ligero y rentable.

Fibra de carbono
Aplicaciones a altas temperaturas y componentes de campos térmicos.

Fibra cerámica
Excelente aislamiento térmico y soluciones de ahorro de energía.

Materiales compuestos híbridos
Sistemas de materiales personalizados para aplicaciones específicas.

La fibra es corta como 3-5 mm, o 6-12 mm.

 

 

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Proceso de producción automatizado

Paso 1
Preparación de fibras
Dispersión de fibras y preparación de estiércol.

Paso 2
Formación de vacío
Deposición y formación automática de formas cercanas a la red.

Paso 3
Deshidratación y densificación
Consolidación controlada de la estructura.

Paso 4
Secado o tratamiento térmico
Tratamiento térmico personalizado según los requisitos del material.

Paso 5
Mecanizado y acabado
Terminado y inspeccionado con precisión.

 
 
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Características del equipo

Operación totalmente automática
Minimiza las necesidades laborales y mejora la productividad.
Modelos personalizados
El reemplazo rápido del molde permite la producción de múltiples geometrías de productos.
Sistema de control inteligente
Control basado en PLC con monitoreo en tiempo real.
Capacidad
Personalizable
Calidad estable del producto
Control preciso del espesor, densidad y precisión dimensional.
Fabricación a escala industrial
Diseñado para entornos de producción continua.

Aplicaciones futuras
Aeronautica y aeroespacial
Materiales estructurales ligeros, sistemas de protección térmica, componentes de radomas

Nueva energía
Tablas de aislamiento de baterías, barreras térmicas de almacenamiento de energía.

Aplicaciones en defensa
Materiales compuestos resistentes a altas temperaturas.

Industria de semiconductores
Componentes de aislamiento del campo térmico.

Protección del medio ambiente
Materiales sostenibles basados en fibras de alto rendimiento.

Equipo industrial avanzado
Aislamiento térmico y productos compuestos funcionales.

 

 

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¿Por qué SHM?

Más de 18 años de experiencia en la fabricación de fibras
Desarrollo de equipos personalizados
Apoyo completo al proceso
Servicios de pruebas de pilotos
Diseño de la línea de producción industrial
Apoyo técnico global

Desde el desarrollo del concepto hasta la producción comercial, SHM ayuda a los clientes a acelerar la industrialización de productos compuestos de fibra avanzada.

Comience su proyecto de fibra compuesta avanzada hoy

Ya sea que esté desarrollando fibra de cuarzo, fibra de cerámica, fibra de carbono u otros materiales compuestos de alto rendimiento, SHM puede proporcionar el equipo, la experiencia de proceso,y soluciones de automatización necesarias para una comercialización exitosa.

Contacta con el equipo de ingeniería de SHM

 

 

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